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神州娱乐手机版薄膜蒸汽調節閥


神州娱乐手机版薄膜蒸汽調節閥 


一、概述

神州娱乐手机版薄膜蒸汽調節閥是生產過程控制系統的執行器中用量最大和最重要產品之一。本系列產品的ZJHP型神州娱乐手机版精小型單座調節閥和ZJHM型神州娱乐手机版精小型套筒調節閥又是其中可供用戶選用通用產品之一,它廣泛用于一般流體介質的工藝過程控制。

ZJHP系列神州娱乐手机版調節閥,是根據引進、消化、吸收創新的指導思想,經專家反復論證深入分析國內外產品的特點,吸收國際上最新一代調節閥產品的優點,應用國內成熟的設計制造經驗,結合用戶現場實際使用和維修保養的需要,設計試制具有我國特長的新一代產品,采用了IEC國際標準。安裝高度比國內外老產品降低30%,重量減輕30%,流量系數Kv值提高30%,省料節能。設計有多種法蘭類型和聯接間距,能替代國內外老產品,實現以國產代進口和老產品更新換代。同時具有可靠的動作性能,精確的流量特性,可調範圍大,閥座泄漏量。 僮魑榷。多彈簧執行機構設計。因此,本產品以上述獨特優點將在各工業部門的廣泛應用中取得高質量的控制效果和經濟效益。

 

 

                          單座調節閥(A)                                      套筒調節閥(B)


 

二、工作原理和結構

ZJHP型神州娱乐手机版單座調節閥由ZHAB)型神州娱乐手机版多彈簧薄膜行機構和VJP型低流阻直通單座閥組成。見圖1a)。

ZJHM型套筒調節閥由ZHAB)型神州娱乐手机版多彈薄膜執行機構和VJM型低流阻套筒閥組成見圖1b)。

外來的神州娱乐手机版信號壓力輸入膜室後,此壓力作用在膜片上產生推力,此力壓縮彈簧組,並使推桿移動而帶動閥桿使閥芯開關,直至推力與彈簧組被壓縮後的反力平衡而穩定在某個行程上為止。依照上述原理,閥芯的行程大小與輸入信號壓力的大小形成一定的比例關系。

神州娱乐手机版多彈簧薄膜執行機構按作用方式可分為正作用式和反作用式兩種。當信號壓力增加時,推桿往伸出膜室的方向動作的執行機構為正作用式,型號為ZHA型。當信號壓力增加時,推桿往退進膜室的方向動作的執行機構為反作用式,型號為ZHB型。它們分別如圖1a)和圖1b)中的執行機構所示。

ZJHP型和ZJHM型神州娱乐手机版調節閥按照開關方式的不同可分為氣關式和氣開式兩種。氣關式閥由正作用執行機構和閥構成。當輸入信號壓力由下限值改變為上限值時,閥從全開到全關。氣開式閥由反作用執行機構和閥組成,當輸入信號壓力由下限值改變為上限值時,閥從全關到全開。它們分別如圖1a)和圖1b)所示。

神州娱乐手机版多彈簧薄膜執行機構高度矮、重量輕、裝校簡便。它由膜片、壓縮彈簧、托盤、推桿、支架、軸套、膜蓋等主要零件構成。膜片為較深的盆形,有效面積變化。  捎糜胖氏鸞,在-40℃至+85℃溫度下使用,操作如常。壓縮彈簧采用多根組合的形式。以減少高度、推桿的導向表面精細加工,提高硬度和降低粗糙度,達到減小回差和增加密封性的效果。反作用式執行機構采用O形密封圈型式,與推桿、軸套配合,結構簡單,密封可靠,通過正確的設計和精確的加工,本機構省去了壓縮彈簧的調節結構,可一次裝成,減小調正的麻煩。推桿與閥桿的連接采用開縫螺母,裝卸靈活。

低流阻直通單座閥和套筒閥結構簡單緊湊,並具有相當大的流量系數。本閥采用了直通單座無底蓋頂導向結構的閥體型式,體積小、重量輕、流道設計流暢,具有高效的特點。閥體和配管的連接形式采用凸面和凹凸面法蘭,適應不同的公稱壓力。閥體分普通型和高溫型兩種型式,用于不同的工作溫度。單座閥閥芯形式為上導向柱塞閥,套筒閥芯為圓柱型,由套筒的內圓導向,套筒經精密加工開出一定特性的窗孔。它們均具有精確的流量特性,符合IEC標準和國家標準規定的斜率偏差考核要求。標準型填料為聚四氟乙烯成型填料,根據現場使用要求還可選用柔性石墨特種填料。

三、主要零件材料

閥體、閥蓋︰HT200、ZG25I、ZG1Cr18Ni9、ZGOCr17Ni12Mo2、鉻鉬鋼(1.25Cr0.5Mo、5.0Cr0.5Mo、SCPH21、鈦Ti)。

閥內件︰1Cr18Ni9(需要特殊材料或硬化處理可與廠方商洽)

五、主要技術數據

1、主要技術性能指標                                                               

項目

指標

泄漏

單座︰金屬閥座︰IV級,小于額定流量的10-4軟閥座︰VI級,小于額定流量的10-7

套筒 ︰單密封型 IV級,小于額定流量的 10-4;雙密封型Ⅲ 級,小于額定流量的 10-3。

符合GB4213-92標準

基本誤差

±2.5%

回  差

2.0%

死  區

3.0%

始終點偏差

±2.5%

額定行程偏差

2.5%

 

2、規格和技術參數                                                                  

公稱通徑 mm

G3/4

20

25

40

50

65

80

100

125

150

200

閥座直徑

3/4/5/6/7/8

10

12

15

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

額定流量系數KV

單座

直線

0.08/0.22/

0.20/0.32/

0.50/0.80

1.8

2.8

4.4

6.9

11

17.6

27.5

44

69

110

176

275

440

690

等百分比

1.6

2.5

4

6.3

10

16

25

40

63

100

160

250

400

630

套筒

直線

 

 

 

 

 

6.9

11

17.6

27.5

44

69

110

176

275

400

630

等百分比

 

 

 

 

 

6.3

10

16

25

40

63

100

160

250

360

570

額定行程

10

16

25

40

60

公稱壓力  MPa

單座、套筒︰1.6、4.0、6.4

閥體、閥蓋

WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、 CF8M、CF3M、316、316L、耐腐蝕合金等。

閥芯、閥座

1Cr18Ni9Ti、 316、316L;鈦,耐腐蝕合金,不袗堆焊司太萊合金等。

閥芯形式

單座︰金屬閥座︰IV級,小于額定流量的104   軟閥座︰VI級,小于額定流量的107

套筒︰單密封—單座套筒式柱塞型閥芯;  雙密封—雙座套筒式柱塞型閥芯。

填料材質

聚四氟乙烯、柔性石墨、不袗波紋管

流量特性

直線、等百分比、快開特性

作用形式

電開式、電關式

工作溫度

普通型︰鑄鐵-20200℃,鑄鋼-40250℃,鑄不袗-60250

散熱片型︰鑄鋼-40450℃,鑄不袗-60450℃,特殊訂貨︰450600℃,

低溫型︰ZG1Cr18Ni9Ti(-196℃)、CF8M、CF3M(-253℃)

可調範圍

單座30︰1、50︰1;套筒30︰1、50︰1

工作條件

溫度︰-25℃~+55℃

相對濕度︰5%~100%

 

3、允許壓差

選用調節閥,除考慮上述條件外,還應注意到從推力角度出發,調節閥能否正常工作的問題,用特征數值表達就是允許是否大于最大工作壓差,所以在選用時要使最大工作壓差小于調節閥的允許壓差。

公稱通徑(mm)

20

25

40

50

65

80

100

125

150

200

閥座直徑(mm)

10

12

15

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

允許壓差

(MPa)

單座式

6.4

4.5

2.5

3.2

3.2

2.15

1.4

1.37

0.94

0.6

0.52

0.32

0.2

套筒式

6.4

3.7

3.7

2.4

2.4

1.5

0.8

3.1

3.1

3.1

2  ZH   型神州娱乐手机版彈簧薄膜執行機構規格和技術參數表

 

     型號

參數

 

ZH  -11

 

 

ZH  -22

 

ZH  -23

 

ZH  -34

 

ZH  -45

膜薄有效面積Cm2

220

350

350

560

900

額定行程mm

10

16

25

40

60

彈簧範圍Kpa

20100#、40200、80240、2060、60100

20100Kpa為標準彈簧範圍

 

五、主要技術性能指標及檢驗


項   目

指標值

 


項   目


指標值

基本誤差 %

不帶定位器

±5.0

 

%

氣關

不帶定位器

始點

±5.0

帶定位器

±1.0

帶定位器

始點

±1.0

終點

±1.0

回  差 %

不帶定位器

3.0

氣開

不帶定位器

始點

±2.5

終點

±5.0

帶定位器

1.0

帶定位器

始點

±1.0

終點

±1.0

死  區 %

不帶定位器

3.0

允許泄漏量

1/h

單座式

1×10-4×閥額定容量

帶定位器

0.4

額定行程偏差 %

±2.5

套筒式

1×10-3×閥額定容量

額定流量系數  %

±10

固有流量特性 %

斜率±30

六、應用數據資料

1、 流量特性

本產品主要有兩種固有流量特性可供選擇︰直線和等百分比。通過精心的設計和制造,保證了產品精確的流量特性,它符合于IEC標準用斜率法考核的要求,以促進在使用中取得高質量的控制效果。本流量特性按照可調比R50設計而成,與R30的產品相比,擴大了有單閥實現對寬負荷變動控制的可能性,並且也更適合于大多數閥與系統壓降比小的系統上使用。

2、 工作壓力與溫度關系

根據工藝介質的最大工作壓力來選定調節閥的公稱壓力時,必須確定介質工作溫度的條件,因為公稱壓力是在一定的基準溫度下依據強度條件定出的。一旦工作溫度超過了基準溫度,允許的最大工作壓力必定低于公稱壓力。這一點應該引起足夠注意。具體的兩者關系見表4所列。

3、 允許壓差

選用調節閥除考慮其它條件外,還應注意到從推力角度出發。調節閥能否正常動作的問題。用特征數

據表達。就是允許壓差是否大于最大的工作壓差。

調節閥產品為了提高標準化、通用化、系列化的程度。執行機構部件和閥件均有一套標準的組合。主種組合下規定的允許壓差通常都能適用于一般工藝過程的工作壓差條件。具體數據詳見表5。

4  許用介質壓力和工作溫度關系

閥體材質

公稱壓力

MPa

介質工作溫度   ℃

120

200

250

300

350

400

425

435

450

最大工作壓力   MPa

HT200

0.6

0.6

0.55

0.5

 

 

 

 

 

 

1.6

1.6

1.5

1.4

 

 

 

 

 

 

ZG230-500

0.6

 

0.6

0.56

0.5

0.45

0.4

0.36

0.32

0.3

ZG1Cr18Ni9Ti

1.6

7

1.6

1.4

1.25

1.1

1.0

0.9

0.8

0.75

ZG0Cr18Ni12Mo2Ti

4.0

 

4.0

3.6

3.2

2.8

2.5

2.2

2.0

1.9

6.4

 

6.4

5.6

5.0

4.5

4.0

3.6

3.2

3.0

注︰1、當工作溫度為表中溫度級之中間值時,可采用內插法決定最大工作壓力。

2、當閥中主要零件所用材料的機械性能和溫度限低于表列材料時,不能使用本表。

 

5  ZJHP/M神州娱乐手机版單座/套筒調節閥允許壓差表                單位︰MPa

類  別

單   座   式

套   筒   式

彈簧範圍  KPa

20100

40200

80240

20100

40200

80240

氣源壓力  MPa

0.14

0.25

0.4

0.14

0.25

0.4

公稱通徑

mm

閥座

直徑

氣關

氣開

氣關

氣開

氣關

氣開

氣關

氣開

氣關

氣開

氣關

氣開

20

10

6.4

4.46

6.4

6.4

6.4

6.4

 

 

 

 

 

 

12

6.4

3.09

6.4

6.4

6.4

6.4

15

5.94

1.98

6.4

5.94

6.4

6.4

20

3.34

1.11

6.4

3.34

6.4

6.4

25

25

2.14

0.71

6.4

2.14

6.4

4.99

3.0

1.5

6.4

4.5

6.4

6.4

32

32

1.31

0.44

6.09

1.37

6.4

3.05

2.25

1.13

6.4

3.38

6.4

6.4

40

32

1.31

0.44

6.09

1.37

6.4

3.05

40

0.84

0.28

3.9

0.84

5.26

1.95

50

50

0.53

0.18

2.5

0.53

3.39

1.25

1.95

1.18

6.4

3.54

6.4

6.4

65

65

0.51

0.17

2.36

0.51

3.21

1.18

2.36

1.02

6.4

3.06

6.4

6.4

80

80

0.33

0.11

1.56

0.33

2.12

0.78

2.04

0.84

6.4

2.51

6.4

5.85

100

100

0.21

0.07

1.0

0.21

1.35

0.5

1.67

 

6.4

 

6.4

 

150

125

0.22

0.07

1.02

0.22

1.39

0.51

1.41

0.71

6.4

2.12

6.4

4.94

150

0.15

0.05

0.71

0.15

0.97

0.35

200

200

0.08

0.028

0.40

0.08

0.54

0.20

1.41

0.57

6.4

1.71

6.4

4.00

250

250

 

 

 

 

 

 

1.55

0.75

5.8

1.95

6.4

3.5

300

300

 

 

 

 

 

 

1.2

0.3

4.5

1.5

6.4

2.8

350

350

 

 

 

 

 

 

0.7

0.2

3.5

0.9

6.4

2.0

七、尺寸和重量

1、外形尺寸和重量詳見表67 8             

6  ZH   型執行機構外形尺寸及重量表

型號

ΦAmm

H2mm

重量(Kg

ZH  -11

236

190

6

ZH  -22

285

280

12

ZH  -23

285

307

16

ZH  -34

360

398

22

ZH  -45

470

530

35

 

2、法蘭連接尺寸

本產品的法蘭連接尺寸符合國家標準GB9115.7-88、GB9115.9-88、GB9115.19-88,PN64符合JB79-59。此連接尺寸與老產品的采用的JB78-59《鑄鐵法蘭》,JB79-59《鑄鋼法蘭》中的連接尺寸基本一致,可以套用,安裝時不影響和老產品的更換。

 

7   ZJHP型和ZJHM型神州娱乐手机版調節閥法蘭連接尺寸表

公稱通徑

DN

D

D1

Z—φd

15

95

65

4—φ14

20

105

75

4—φ14

25

115

85

4—φ14

32

135

100

4—φ18

40

145

110

4—φ18

50

160

125

4—φ18

65

180

145

4—φ18

80

195

160

8—φ18

100

215

180

8—φ18

125

245

210

8—φ18

150

280

240

8—φ23

200

335

295

12—φ23

250

405

355

12—φ26

300

460

410

12—φ26



                    法蘭連接式                                    螺紋連接式

                         3

8   ZJHP型和ZJHM型神州娱乐手机版調節閥外形尺寸表                      單位︰mmG3/4

公稱

通徑

DN

A

L

H

H1

重量 Kg

(參考)

PN6

PN16

PN

40

PN

64

常 溫

中 溫

PN

6

PN

16

PN

40

PN

64

PN6

PN16

PN40

PN64

氣關

氣開

氣關

氣開

G3/4

236

120

120

120

253

 

 

31

31

31

 

11

12

20

285

181

194

206

393

406

549

556

45

52.5

52.5

62.5

19

23

25

184

197

210

410

417

560

567

50

57.5

57.5

67.5

20

24

32

204

230

245

448

455

598

605

 

65

 

 

29

32

40

222

235

251

453

460

623

630

65

72.5

72.5

82.5

30

35

50

254

267

286

456

463

626

633

70

80

80

87.5

33

40

65

360

276

292

311

610

617

790

797

80

90

90

100

52

66

80

298

317

337

622

629

802

809

92.5

97.5

97.5

105

55

78

100

352

368

394

630

637

810

817

102.5

107.5

115

125

67

99

150

470

451

473

508

847

854

1067

1074

130

140

150

170

102

145

200

600

600

650

871

878

1091

1098

157.5

167.5

187.6

202.5

350

 

250

 

680

680

690

1220

1220

1520

1520

185

210

225

235

 

 

300

850

850

800

1310

1310

1610

1610

220

230

260

270

600

 

 

八、調節閥的安裝

調節閥安裝不符合要求而出故障會造成巨大的浪費,反之,安裝得當,可保證正常開工並可延長使用壽命。減少維修工作量和獲得良好的系統控制性能。

1、 安裝調節閥總體上應考慮以下方面︰

(1) 安全︰安裝過程中人員和設備的安全。

(2) 控制性能︰配管系統壓力損失應與計算調節閥尺寸時所考慮的壓力損失一致,以保證所需的流量特性。進出口應盡量保證足夠的直管段。

(3) 安裝位置︰應有足夠的空間便于操作人員手動操作(包括旁路操作)以及保證調節閥和附件的就地拆卸和維修的可能性。

(4) 調節閥組︰一般在工藝過程配管中均安裝切斷閥的旁路閥與調節閥配成閥組,以適應設備連續操作的需要。維修調節閥時用切斷閥隔離。用旁路閥調節。下面圖4中推薦四種調節閥組布置方式。

 

 

 

 

 

 

4     b方式中調節閥亦可裝在虛線位置

2、 安裝人員首先應認識到調節閥是一種精密的儀器設備,不準踫撞跌摔,以免損壞。具體注意以下幾點︰

(1) 閥最好正立垂直安裝在管道上。閥自重較大和有震動場合應加支承架。

(2) 閥體要避免因前後配管或調和的法蘭嚴重不同軸而受到過大的應力。

(3) 在初次開工前和停工檢修後應先沖洗配管系統後裝調節閥。或在閥前安裝過渡濾口。

4)必按照閥體上流動方向的箭頭安裝調節閥。

九、調節閥的維修

當調節閥在使用中不能滿足操作要求,或者經過一段長時期的運行為了預防事故發生而作定期檢查時,都必須認真地對它進行維修工作。維修工作通常有如下主要內容︰

1、閥的清洗

檢修從工藝管線上拆卸下來的閥,必須把它上面所有被工藝介質浸漬過的零部件清洗干淨。以免某些有腐蝕性或其他傷害作用的流體對人和設備造成損失。同時應清除零部件外露表面的袘k。

    2、閥的拆卸

為了對全體零部件作檢查以決定修理和更換的範圍。首先應把執行機構和閥完全卸開。拆卸時必須保

護好經過精密加工如閥芯、閥座、閥桿、推桿、軸套等零件以及所有零部件的精密加工面,防止損壞,以使檢修費用最低,拆卸閥座應該用專用工具。

3、主要零部件的檢修

閥芯的節流表面以及閥芯和閥座的密封面如有小的袨釧M磨損。尚可用一般的機械加工和研磨方法來修。如果損壞嚴重,則必須更換新的零件。修理時要求保證好閥芯和閥座的同軸度。

閥桿的密封表面損壞只能用新的零件替換。

推桿的導向和密封表面的損壞。對反作用執行機構必須更換新零件。而對于正作用執行機構尚可作適當修理。

壓縮彈簧在檢修時,如發現裂紋等影響強度的缺陷。則必須用新的替換。

4、易損件的更換

本調節閥的易損主要是︰填料、O形密封圈、墊片、膜片等零件。

每次檢修時經拆卸的填料、O形圈、墊片一律更換新件,膜片拆下後需要檢查是否有預示可能發生破裂的任何裂紋、老化和磨損的痕跡、再視具體情況決定更換與否。一般至多23年必須更換。

5、成裝和調試

成裝時在零部件的定位部位,導向部位,螺紋連接部位宜涂加適當的潤滑脂,以利于下次檢修拆卸。而且還應特別注意整機中推桿、閥芯部件和閥座的同軸度問題。

成裝和調試完畢後,必須通過標準中規定的產品出廠試驗項目測試合格後方能繼續安裝使用。

十、保    

調節閥應貯藏在空氣溫度為540℃,相對溫度不大于90%的室內,空氣中應不含有腐蝕調節閥的有害成份。

十一、訂貨須知

1. 型號

2. 公稱通徑、閥座直徑

3. 額定流量系數

4. 公稱壓力和法蘭連接型式

5. 工作溫度

6. 閥的開關方式(氣關式或氣開式)

7. 固有流量特性

8. 閥體及閥內件材料

9. 附件(定位器、減壓器、手輪機構等)

 

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