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自力式微壓調節閥



自力式微壓調節閥



神州娱乐APP自力式微壓調節閥用途與特點



ZZV型自力式微壓調節閥(泄氮閥)是 一種無需外加能源,利用被調介質本身壓力變化而實現自動調節,具有

動作靈敏,控制精度高,節約能源等特點.

本系列微壓閥公稱壓力為0.1MPa,從30mmH2O至0.1MPa均可分段調節,廣泛適用于各種微壓氣體的減

壓或泄壓穩壓的自動控制.ZZV-C型壓差調節型常用于工業燃燒爐系統控制兩種物料混合(如煤氣/空氣)的

配比,達到理想的燃燒狀態。





閥本體部分



l結構大類︰自力式

l結構類型︰單座平衡型 雙座平衡型

l閥芯型式︰壓力平衡型

l公稱壓力︰0.1MPa

l閥門口徑︰DN20~300(3/4~12〞)

l適用溫度︰-20~+80℃   0~+200℃

l泄漏標準︰Ⅳ、V、Ⅵ級

l連接方式︰法蘭、螺紋、焊接

主要零件常用材料 


閥體、閥蓋:ZG230~450/ZG1Cr18Ni9、 WCB、CF8、CF8M、CF3M
閥芯、閥座︰1Cr18Ni9Ti、304、316、316L以上+PTFE
墊         片︰不袗+柔性石墨
膜         蓋︰A3、1Cr18Ni9Ti
波紋   膜片︰丁 、乙丙、氟、耐油橡膠
彈         簧︰60Si2Mn
閥         桿︰1Cr18Ni9Ti、304、316、2Cr13
導  壓    管︰銅、不袗

特殊要求

特殊 檢驗;             真空條件下使用;

完全去油、去水管理;    特殊介質(如氧氣);

禁銅處理;              使用不袗連接件;

特殊接口、配管;        指定圖層顏色;

 

工作原理                                                  

設定點壓力通過導壓管傳遞到執行機構,使執行機構動作並與彈簧建立一個動態平衡,當設定點壓力發生了改變時,平衡被破壞,彈簧產生一個力使閥芯移動,從而使設定點壓力重新回到設定值。

控制方式                                             

?微壓型(ZZV型)︰應用于微壓場合控制設定點的壓力恆定,設定點最小壓力可達30mmH2O。       

?壓力型(ZZV-C型)︰控制兩點差壓恆定的調節閥,常用于控制兩種物料配比或兩點保持一個恆定的差壓。

特點  

l自力式微壓調節閥無需外加能源,能在無電無氣的場合工作,記方便又節約了能源;

l執行機構配用超薄膜片外加敏感彈簧設計,整機具有極高的靈敏度,設定壓力可達30mmH2O;

l膜片式壓力補償設計,完全消除壓力波動對調節精度的影響,使設定點壓力更加穩定;

l整機采用無填料設計,阻力。/span>

l壓力分段範圍細且相互交錯,選用方便;

l壓力設定方便,運行時可連續無干擾地進行設定,免維護使用;

l配專用取壓管及接頭,安裝更加簡捷,可靠。

                                                   

主要技術參數及指標

公稱通徑

DNmm

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

額定流量系數Kv

7

11

20

30

48

75

120

190

300

480

760

額定行程mm

8

10

14

20

25

40

50

公稱壓力PNMPa

0.1

法蘭規格

1.6MPa

設定點壓力調節範圍(KPa

0.3~0.8、0.5~5.5、5~10、9~14、13~19、18~24、22~28、26~33、

31~38、36~44、42~51、49~58、56~66、64~78、76~90、88~100

調節精度(%

±5~10

溫度設定範圍(

-20~+80

泄漏量等級

級(10-4×閥額定容量)、級(微氣泡級)

重量(KG

12

13

14

16

19

28

45

78

130

200

265

注︰ eq \o\ac(,1)1氣泡數量詳見GB/T4213-92

 

壓力調節範圍確定

l設定壓力調節範圍分段詳見規格與技術參數表,應盡量將常用壓力設定值選取在範圍的中間值附近。

l自力式調節閥本身是一個調節系統,閥本身又有一定的壓降要求,對閥後壓力調節型(B型),為保證閥後壓力設定值的精度,其閥前壓力必須在一定範圍內,即≧1.2倍設定壓力。

流量特性

                                                                                    單位︰%

  

                    快開特性曲線 

L/Lmax

Q/Qmax

L/Lmax

Q/Qmax

0

2

60

83.1

10

19.6

70

90.5

20

37.5

80

95.6

30

51.4

90

98.5

40

63.9

100

100

50

74.6

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


            相對行程下的相對流量數值R30

作用方式

壓閉型(B型)

控制閥後壓力的調壓閥,其初始位置的閥芯在開啟位置,當設定點壓力升高,閥開度逐漸減。 敝練M笱沽ξ榷ㄔ諞 蟺母ㄖ。

壓開型(K型)

控制閥前壓力的調壓力閥,其初始位置的閥芯在關閉位置,當設定點壓力逐漸升高,閥逐漸打開,直到閥前壓力穩定要求的給定值。

差壓型(C型)

控制兩點壓差恆定的調節閥,常用于控制兩種物料配比或兩點保持一個恆定的壓差。

 

應用舉例

A、 系統循環熱風減壓控制(B型)

B、 氮封泄壓調節(K型)

c 、兩種氣體流量的配比調節控制(C型)

A、系統循環熱風減壓控制



           泄氮閥直接安裝在罐頂,無需加裝

          導壓部件,使用方便、可靠。 

  B、氮封泄壓調節

 


 

                                                

                C、兩種氣體流量的配比調節控制

 

典型安裝方式說明

安裝示意圖

A、 微壓型(ZZV-B型)

 

 

 

 

 

 

 

B、 微壓型(ZZV-K型)

 

 

C、 差壓型(ZZV-C型)

 

 

 

 

 

 

 

  

取壓方式說明

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

安裝注意事項

?ZZVP型自力式微壓調節閥利用介質自身的壓力操作執行機構,在執行機構內充滿介質,故合理的安裝方式將提高設定點的調節精度和增加閥門的使用壽命。

?安裝時取壓點的位置應離調節閥由適當距離,應大于6~10倍管道直徑,最小值詳見表2。

?建議安裝旁路以供定期檢修。

連接尺寸及標準

連接方式︰法蘭、  螺紋、焊接(須用戶指定)

法蘭標準︰GB/T9113.1

法蘭規格︰PN16鋼制法蘭

密封面型式︰突面(RF

法蘭面端距︰GB12221-89

執行機構接口︰內螺紋M16×1.5、Rc1/4

*連接方式、閥體法蘭及法蘭端面距可按用戶指定的標準制造。

如︰ANSI、HG、JIS等。

外形尺寸及重量

 

 

2

 

公稱通徑DN

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

L

150

160

180

200

230

290

310

350

410

450

550

A

Φ280、Φ308、Φ394、Φ498

H1

 

120

120

140

145

190

210

220

270

280

320

H2

380

380

380

450

450

500

500

500

800

850

950

H3

390

390

390

460

465

515

520

550

830

880

980

L1

233

233

332

332

373

572

552

673

980

900

1200

P

135

170

220

220

235

245

325

425

550

660

900

重量(KG

12

13

14

16

19

28

45

78

130

200

265

導壓管螺紋接頭

M16×1.5

注︰表中重量為ZZVPPN1不帶附件的數據。

 

維護與調試

1、 維護︰

(1)   清洗閥門︰對清洗一般介質,只要用水洗淨就可以。但對清洗有害健康的介質,首先要了解其性質,在選用相應的清洗辦法。

(2)   閥門的拆卸︰將外露表面生蛌犒s件先除,但在除蚴e,要保護好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時應使用專用工具。

(3)   閥芯、閥座︰二密封面有較小的袨頂P磨損,可用機械加工的方法進行修理,如損壞嚴重必須換新。但不管修理或更換後的硬密封面,都必須進行研磨。

(4)   閥桿︰表面損壞,必須換新。

(5)   壓縮彈簧︰如有裂紋等影響強度的缺陷,必須換新。

(6)   易損零件︰填料、密封墊片與O型圈,每次檢修時,全部換新。膜片必須檢查是否有預示將來可能發生裂紋、老化與腐蝕等痕跡,根據檢驗結果,決定是否更換,但膜片使用期一般最多23年。

(7)   閥門組裝要注意對中,螺栓要在對角線上擰緊,滑動部分要加潤滑油。組裝後應按產品出廠測試項目與方法調試,並在這期間,可更準確地調整填料壓緊力與閥芯關閉位置。

2、 調試

所需要壓力值是通過對指揮器頂部的調節螺母的操作而得到調整,打開頂部的防塵蓋,用扳手調整調節螺母。順時針方向旋轉使壓力增大,逆時針旋轉則壓力減小。安裝在壓力調節閥後的壓力表,可使工作人員借以觀察調整後的壓力給定值。

 

型號編制說明


  







訂貨須知

訂貨時請注明下列內容

1)閥門型號

2)通徑×閥座尺寸或Kv

3)閥體壓力及連接形式

4)閥體和閥內組件的材料

5)正/反作用(壓閉式或壓開式)

6)特殊要求(禁水處理,禁銅等)

7)介質名稱

8)介質壓力,閥前壓力和閥後壓力

9)正常流量及最大流量、最小流量

10)介質溫度和比重

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